Германиялық тәсіл
Ұлы Отан соғысы кезіндегі дәнекерлеу технологиясы туралы материалдың бірінші бөлімінде кеңестік технологтар мен ғалымдардың басты жетістіктерінің бірі цистерна корпустары мен мұнараларын дәнекерлеуді автоматтандыруды енгізу болды. Фашистік Германияда танк зауыттарында автоматты дәнекерлеу қолданылмады. Мұның бір маңызды түсіндірмесі болды - соғыстың негізгі кезеңінде Үшінші Рейхтің танк өнеркәсібі жоғары білікті жұмыс күшінің, соның ішінде дәнекерлеушілердің тапшылығын сезбеді. Ал Кеңес Одағында шығысқа қарай ірі кәсіпорындарды эвакуациялау кезінде өнеркәсіп үшін бағалы кадрлар жоғалды, бұл резервуарларды жинау сапасына ғана емес, тіпті өндіріс мүмкіндігіне де қауіп төндірді. Германияда «Пантера» мен «Жолбарыстың» корпусын дәнекерлеу кезінде жеке дәнекерлеушілер бөлек тігістерге тағайындалды! Бұл туралы инженер В. В. Ардентов 1945 жылы жеңіске жеткен «Танк өнеркәсібі бюллетенінде» «Броньды сауытпен кесу мен танк корпусын дәнекерлеудегі неміс тәжірибесі» материалында жазады. Оның жұмысы Кирхмесер мен Бранденбургтегі бронды корпустың екі зауытын зерттеуге негізделген. Әлбетте, бұл зауыттар соғыстың соңғы айларына дейін бөлек тігістер үшін бөлек дәнекерлеуші түріндегі осындай технологиялық сәнділікке қол жеткізе алар еді.
Корпусты дәнекерлеместен бұрын, 1942 жылға дейін механикалық түрде жүргізілген броньды тақталар кесілді. Тікенек қосылыстары үшін бронь табақтарын кесу үшін кеңестік танк өнеркәсібіндегі ұқсас жағдайларда қолданылатын ацетилен-оттегімен кесуді қолдану әлдеқайда ыңғайлы болды. Бұл жерде немістер тиімділігі жағынан да, кесу сапасы бойынша да біздің танк жасаушылардан озып кетті. Бұл көбінесе сауыт тақтайшасының қалыңдығын дәл баптай алатын жоғары сапалы құралдарды (Messer және Grisheim газ кесетін машиналарды) қолданудың нәтижесі. Сондай -ақ, немістер тазартудың жоғары дәрежесіндегі оттегін қолданды - 99%-дан астам. Ақырында, броньды кесу кезінде немістер бірнеше алауды, соның ішінде пышақтарды қолданды. Жалын кесу процесінің өзі автоматтандырылды - бұл процесті тездетуге және оны әлдеқайда дәл етуге мүмкіндік берді.
[ортада]
[/орталық]
Өздеріңіз білетіндей, 1942 жылдан бастап неміс танктерінің корпустарының ерекшеліктерінің бірі броньды тақталардың тікбұрышты немесе қиғаш шпильмен шпильді қосылуы болды. Сонымен қатар, немістер қарапайым артикуляциямен ғана шектелмеді - сонымен қатар, беріктік үшін қосылыстарға цилиндрлік кілттер немесе штепсельдер енгізілді. Атап айтқанда, бұл «Пантера» орташа танктерінде, «Фердинанд» өздігінен жүретін зеңбіректерінде, ауыр «Жолбарыстар» мұнараларында және «Маус» корпусында жиі кездеседі. Мұндай тығындар дәнекерлеуге жиналғаннан кейін біріктірілетін парақтардың қосылыстарына салынған диаметрі 80 мм -ге дейінгі болат орамалар болды. Штепсельдер бронь табақтарының ұштарының шеттерінің жазықтығына қойылды - олардың әр жұбы үшін жұп қажет болды. Шын мәнінде, кілттерді орнатқаннан кейін, дәнекерлеуге дейін шпилькалық қосылыс біртұтас болды. Бұл жағдайда дюбельдер броньмен бетінен біркелкі орнатылып, негіздің периметрі бойынша дәнекерленген. Танк корпусының броньды тақталарының шпильді қосылуы дәнекерлеу тігістерінің де, броньды да баллистикалық қорғауды айтарлықтай жақсартты. Ең алдымен, бұл бөлек сегменттерден тұратын дәнекерлеудің жалпы ұзындығын ұлғайту арқылы қамтамасыз етілді, бұл жарықтардың таралуын біршама азайтты.
Неміс танктерінің корпусын жасаудағы мәселелердің бірі - бұл ойықтар мен тесіктерді дайындау (мысалы, жоғарыда айтылған броньды қосылыстар үшін). Оларды газбен кесу мүмкін болмады, сондықтан бұрғылау қолданылды. Бастапқыда, бетті қатайту процедурасынан өткен E-18 және E-19 маркалы болаттар үшін, сәйкесінше, бұрғылауды табу мүмкін болмады, броньдың сыртқы қабаты соншалықты қатты болып шықты. Сөндіру алдында тесік бұрғыланған жағдайда, тесік аймағында біркелкі емес сөндіру пайда болды, содан кейін деформация мен радиалды крекинг пайда болды. Ия, және неміс танктерінде жарықтар болды, және олардың біразы, және немістердің оларды болдырмауға тырысуы кейінірек талқыланады. Ішінара, тесіктер аймағында сауыттың біркелкі емес қатаю мәселесі пешке жіберместен бұрын тесіктерді жабу үшін қолданылатын отқа төзімді пастамен шешілді. Бірақ тағы да бұл мәселені ішінара шешті. 1944 жылдың соңында ғана Эссен қаласындағы Электротермиялық институтында бұл мәселе броньдың қатайған жерінде жергілікті термиялық процедурамен шешілді. Немістер жасаған қондырғы Сталиндік сыйлықтың иегері, техника ғылымдарының кандидаты А. А. Шмыковтың мақаласында сипатталған. Материал 1945 жылдың аяғында бізге құпия және бізге таныс «Танк өнеркәсібі хабаршысы» мамандандырылған басылымында жарияланды. Соғыстан кейінгі жылдары Вестник беттері неміс инженерлерінің инженерлік амалдарын егжей-тегжейлі талдауға бай болды, өйткені алынған техникалар жеткілікті болды.
Бірақ тесіктер бұрғыланған броньдың жергілікті шығарылымына оралыңыз. Қондырғының негізі бұрғылау алаңына қосылған графит электроды болды, ол арқылы 220 амперлік электр тогы мен 380 вольтты кернеу өтті. Нәтижесінде бронь температураға дейін қыздырылды. Броньдың қалыңдығына және тесіктің диаметріне байланысты бұл 7 -ден 15 минутқа дейін созылды. Шыңдау процедурасынан кейін броньдың қаттылығы 2-2,5 есе төмендеді. Бір қызығы, отандық өнеркәсіпте (соның ішінде цистерна өнеркәсібінде) болаттың тотығу арқылы қыздыру әдісі пайдаланылған - немістердің «ноу -хауы» тек графит электродын қолдануда болған.
Немістер мен электродтар
Немістер демалысты көміртегі мөлшері 0,40-0,48%болатын қаттылығы жоғары бронь беттерін дәнекерлеу кезінде де қолданды. Бұл ЦНИИ-48 (бронды институт) мамандарына соғыс кезінде, металлург-инженерлер Т-34 броньдарының жарылуын азайту үшін рецепт іздеген кезде белгілі болды. Белгілі болғандай, немістер бронемашиналарды 500-600 градус температурада шығарды (жоғары демалыс), содан кейін алдын ала қыздырылған броньды бірнеше өту кезінде дәнекерледі. Дәнекерлеушілер диаметрі 5 мм -ден асатын электродтарды пайдаланбады - неміс танкілерінің сауыттарының қалыңдығын ескере отырып, сену қиын. Диаметрі 4 мм болатын электродтар 120-140 ампер токта, диаметрі 5-6 мм-140-160 амперде жұмыс жасады. Бұл технология дәнекерлеу аймағын қызып кетпеуге мүмкіндік берді. Бұл кішігірім қатаю мен шыңдау аймағы алынғанын білдіреді. Сонымен қатар, дәнекерлегеннен кейін, тігіс өте баяу салқындады - мұның бәрі ақыр соңында немістерге дәнекерленген қосылыстардағы жарықтармен азды -көпті сәтті күресуге мүмкіндік берді. Сонымен қатар, аустенитті электродтар жиі қолданылды, бұл дәнекерлеудің жоғары созылғыштығына және оның сынғыш мартенситтік күйге ұзақ уақыт өтуіне әкелді. ЦНИИ-48 инженерлері танкті броньды дәнекерлеудің технологиялық циклінің ерекшеліктерін мұқият зерттеді, бұл осы техниканы Т-34 өндірістік цикліне сәтті көшіруге мүмкіндік берді. Әрине, цистерна өнеркәсібінде ешкім резервуардың корпусында дәнекерлеу тігістерінің мұндай көп қабатты қолданылуына шыдамды бола алмады, неміс «ноу-хауы» жарылуға бейім ең маңызды тігістерде ғана қолданылды.
Немістер резервуарлардың корпусын дәнекерлеуді өте ыңғайлы жағдайда үлкен тегістеуіштерде жүргізді (дегенмен кейбір жағдайларда олар түйіннің бүкіл ұзындығы бойынша 5 мм электродтан өтті). Трейтер - бұл түкіру сияқты неміс танкінің қаңқасы бойлық ось айналасында айналатын құрылым. Жетек қолмен немесе электрлік болды. Жоғары кесу дәлдігінің арқасында роторға жиналған корпустың бөліктері арасындағы бос орындар (кем дегенде соғыстың негізгі кезеңінде) 3-4 мм-ден аспады. Әйтпесе, болат технологиялық тығыздағыштар қолданылды. Дәнекерлеушілер ұзын тігістерді бірнеше ұсақ бөлшектерге бөліп, бір уақытта бір бағытта дәнекерледі. Жабу тігістерін бір -біріне синхронды түрде екі дәнекерлеуші дәнекерледі. Бұл болаттың ең аз беріктік кернеуін және біркелкі таралуын қамтамасыз етті. Александр Волгиннің «Неміс менеджері үшін» материалында айтқан аңыздардың біріне сәйкес, Үшінші Рейхтің кейбір кәсіпорындарында дәнекерлеушілердің жалақысы резервуарға құйылған металл массасы үшін болды.
Неміс цистерналарында дәнекерлеу тігістерін бақылаудың арнайы ережелері туралы айтудың қажеті жоқ - рентген, магниттік ақауларды анықтау, қарабайыр бұрғылау жоқ. Және тігістерде жарықтар пайда болды! Егер олар ұзындығы 100 мм -ге дейін болса, онда олар ұнтақталған және дәнекерленген, ал егер көп болса, онда олар электр доғасымен еріген, сонымен қатар дәнекерленген. Олар сондай -ақ негізгі броньдағы көзбен анықталған жарықтармен де осылай жасады. Айтпақшы, уақыт өте келе немістер электродтардың жаңа композицияларының арқасында дәнекерленген тігістердегі жарықтардың үлесін 30-40% -дан 10-20% -ға дейін төмендете алды. Сонымен қатар аустенитті және ферритті электродтармен көпқабатты дәнекерлеуде өтулерді ауыстыру қолданылды.
