Отандық композиттік материалдарды өндіру мен пайдалану соңғы уақытта орташа жылдық жылдамдықпен үштен бес пайызға дейін өсуде. Бұл шетелдік бағалау. Шикізат, жартылай фабрикаттар мен композиттерді өндірудің өте күрделі технологиялық процестерін тек ресейлік әзірлемелер ғана алмастыра алмайды.
Ұзақ уақыт бойы осы саладағы тиісті технологиялар да, дайын өнімдер де негізінен Қытайдан және Азияның бірқатар елдерінен (60-65%дейін), сондай -ақ Батыстан импортталды. Сонымен қатар, кеңестік композициялық әзірлемелер кем дегенде 30 шет елдерде, соның ішінде Франция, Германия, Бельгия, АҚШ және Канада сияқты НАТО мүшелері пайдаланылады деп есептеледі.
Мұндай материалдардың қорғаныс кешенінде, қосарланған өнімдерде және көптеген азаматтық өнеркәсіптерде қаншалықты маңызды екенін дәлелдеудің қажеті жоқ. Сондықтан, біздің елде, Батыстағыдай, композициялық өнеркәсіптің барлық компоненттерінің, әсіресе оның қорғаныс өнеркәсібінде қолданылатын бөлігінің максималды өзін-өзі қамтамасыз ету талабы бар.
Владимир Путин 2008 жылы стратегиялық бағытты айқындап, Ресейдің қорғаныс тапсырыстарын орындау үшін шетелдік жеткізілімге тәуелді болмауы керектігін айтты. Бұл композитті секторға да қатысты, әсіресе қатаң санкциялар режиміне байланысты. Әрине, эмбарго бірінші кезекте қорғаныс өнеркәсібінде қолдануға болатын өнімдер мен технологияларды қамтиды.
2008 жылдың шілдесінде үкімет қару -жарақ пен әскери техниканың стратегиялық композиттік материалдарын (көміртекті талшықты арматураланған пластмасса) өндірудің Федералды мақсатты бағдарламасын бекітті, бұл 2020 жылға қарай 300 -ден астам компоненттерді сатып алудан бас тартуды қарастырады. Алдағы бес жылда көміртекті талшыққа арналған «жол картасы» қабылданып, үкімет композиттік материалдар өндірісін дамытудың жоспарын бекітті. 2012–2016 жылдары «Бәсекеге қабілетті композициялық материалдар, матрицалар мен арматуралық элементтер өндірісінің инновациялық технологиялары мен әдістерін әзірлеу» Ресей-Беларусь бағдарламасы жүзеге асырылды.
2017 жылы өткен халықаралық форумдарда айтылған есептерге сәйкес, қабылданған шешімдерді іске асыруға қазір 60 -тан астам кәсіпорын мен кемінде 30 мамандандырылған ғылыми орталықтар қатысады. Композиттерді өндіруге және тұтынуға байланысты сегменттерге импортқа тәуелділік соңғы 10 жылда шамамен 15 пайызға - 30-35 пайызға дейін төмендеді. Америкалық және британдық дереккөздер оны шамамен 40 пайызға бағалайды, сол уақытта 10-12 пайызға төмендеген. Бірақ көптеген батыс елдерімен салыстырғанда, композиттер мен олардың туындылары кеме жасауда, мұнай мен газ өндіруде және басқа да материалды қажет ететін өндірістерде кеңінен қолданылатын Қытай, Үндістан, Израильмен салыстырғанда Ресейдегі көміртекті пластмассаларға сұраныс әлдеқайда төмен. Бұл отандық экономиканың осы секторындағы ұзақ тоқырауға байланысты және соның салдарынан сұраныстың әлі де төмен болуы, мысалы, Ресей Федерациясының кеме жасау кешенінде композиттерді тұтыну әлемдік деңгейдің бір пайызынан аспайды..
Қалай болғанда да, мемлекет композициялық өнеркәсіптің (CI) ресурстық және стратегиялық қауіпсіздігін қамтамасыз етуге байыпты қарады. Тұтастай алғанда, тенденциялар оң, дегенмен 90 -шы жылдардағы елдің өнеркәсіптік секторының проблемаларын ұмыту әлі де әсер етеді.
2017 жылдың қазан айының соңында өткізілген композиттер бойынша форумның негізгі қорытындыларының бірі: импортты белсенді алмастыруға кедергі келтіретін негізгі себептердің бірі - жаңа материалдармен байланысты стандарттардың өзгеру жылдамдығының төмендігі, ішкі нарықтың дамымауы және кадрлардың жетіспеушілігі. саланың мәселелерін түсінетіндер.
Сол форумда Атом энергиясы бойынша мемлекеттік корпорациясының Даму және халықаралық бизнес бөлімінің директоры Кирилл Комаровтың пікірі: жабдықтарға арналған жаңа композиттік материалды сертификаттау процесі үш жылға дейін созылады, бұл шетелге қарағанда екі есе көп.. Сонымен қатар, «стандарттарды әзірлеудің неғұрлым ықшам процедурасы, зерттеулер мен тестілеу бірізді емес, синхронды түрде жүргізілуі керек» қажеттілігі туындайды. Жаңа материалдарды қолдану үшін оларды нормативтік құқықтық актілерде бекітуге және сипаттауға рұқсат беру жеткіліксіз - дайындалған кадрлар қажет.
Жоғарыда аталған бағдарламалық құжаттарға сәйкес, 2020 жылға қарай композиттік материалдар мен олардан өнім өндіру көлемі 120 миллиард рубльді құрауы тиіс. Өнеркәсіпті дамытуға қажетті кемінде 550 нормативтік-техникалық, нормативтік-құқықтық және басқа да құжаттарды әзірлеу және қабылдау көзделген. 2017 жылдың қазан айының соңында Индустрия және сауда вице -министрі Сергей Цыб құрама сектор үшін 363 жаңа стандарттар, 25 ережелер жинағы, 4 классификаторлар, 16 есептік стандарттар мен 5 кәсіби оқыту бағдарламалары әзірленіп, бекітілгенін айтты.
Қастандық жіптері?
Көміртек талшығының отандық өндірісі ең жоғары өсу қарқынын көрсетеді. Umatex Group сату жөніндегі директоры Андрей Игнатьевтің айтуынша, ішкі HC нарығының сыйымдылығы шамамен 300 тоннаны құрайды және жақын арада көбейе алады. 2015 жылы елдегі ірі қуаттылығы жылына 1400 тонна көмірсутегі болатын «Алабуга-талшық» зауыты пайдалануға берілді. 2030 жылға қарай бұл кәсіпорын көмірсутек шикізатын өндірушілердің ірі тізіліміне енуді жоспарлап отыр. Зауыт қазірдің өзінде ресейлік нарықта талап етілгеннен бес есе көп көміртекті талшықты шығарса да, өндірістің едәуір бөлігі экспортқа шығарылады. Алайда, көмірсутегі шикізатына ішкі сұраныстың болжамды өсуіне байланысты экспорт ішкі қажеттіліктерге қайшы келеді деген қауіп бар.
Термопластикалық полимерлі композицияларға келетін болсақ, Ресей әлі де әлемдік нарықта екі пайыздық үлеске ие, елдегі сұраныс көлемі жылына алты миллион тоннадан аспайды. Сонымен қатар, Полипластик сарапшысы Сергей Киселевтің айтуынша, импорт соңғы үш жылда кемінде 25 пайызды құрады және негізінен шетелдік жеткізушілердің, әсіресе Шығыс Азия жеткізушілерінің төмен және орташа бағалы ассортименттерді ұсынуына байланысты өсуі мүмкін., ал ресейлік әріптестер қымбатырақ, бірақ көбінесе жоғары сапалы.
Композит өндіруге арналған шайырларға қатысты кейбір нюанстар бар. Өткен жылдың соңында қанықпаған полиэфирлі шайырларды тұтыну кем дегенде 45 мың тоннаны құрайды, бұл россиялық өнімдердің шамамен 80 пайызын құрайды. Бірақ ішкі нарықтың сыйымдылығы 40-42 мың тонна болатын эпоксидті шайырлар сегментінде отандық өндірушілердің үлесі 10 пайыздан аспайды. Бұл тауашаны сенімді түрде шетелдік, негізінен қытайлық жеткізушілер алады. Олардың өнімдері қайтадан арзанға түседі, көбінесе сапа есебінен. Бұл сектордағы импорт алмастыру қарқыны тек өндіріс көлемінің физикалық өсуімен ғана емес, сонымен қатар өндіріс шығындарының төмендеуімен де байланысты.
Химиялық талшықтар сегментінде (CVN), мата емес маталар мен оларға негізделген өнімдер импорт алмастыру жағдайы қиын болып қала береді. Өткен жылғы «Синтетикалық материалдар өндірісінің технологиялық тізбегін құру: көмірсутектерден соңғы өнімге дейін» форумында айтылғандай, осы сектордағы ресейлік өндірістің өсуіне қарамастан, бұл өнімдерге қамтамасыз етілмеген ішкі сұраныс кемінде 60 пайызды құрайды. Жетіспеушіліктің себептерінің ішінде 1980 және 1990 жылдардың аяғында шағын және орта химияның және оның шикізат базасының толық дерлік жоғалуы, сондай-ақ химия өнеркәсібінің көпшілік секторларының шетелдік қондырғыларға 100% жуық тәуелділігі. ҚХР мен дамушы елдердің бірдей демпингтік өнімдері тауар импортында басым. Соған қарамастан, соңғы үш жылда қорғаныс өнеркәсібі мен басқа да өнеркәсіп салаларына сұраныстың нәтижесінде CVI қолданатын тоқыма емес материалдардың өндірісі үштен бірге өсті, бұл бірінші кезекте Куйбышевазот, Курскхимволокно, Газпромхимволокно және Термопол кәсіпорындарымен қамтамасыз етілді.
Бірақ бұл сегменттегі ең ірі жоба - Иваново облысында полиэфирлі кешен әлі іске асырылмаған, құрылыстың басталу мерзімдері үнемі кейінге қалдырылады. Алайда, бұл мемлекет тарапынан қаржыландыруды көздемейтін жеке бастама. Сарапшылар жобаның мемлекеттік емес мәртебесі оның жүзеге асуына кедергі келтіретінін және бұл өз кезегінде импортты алмастыратын химиялық өнімдердің, оның ішінде композиттік өнімдердің отандық өндірісіне теріс әсер ететінін айтады.
Жоғарыда айтылған форумда CVI мен онымен байланысты өнімдердің отандық өндірісін дамытудың кешенді «жол картасын» әзірлеу ұсынылды. Көп ұзамай Индустрия және сауда министрлігінің бұйрығымен жасанды және синтетикалық талшықтар мен жіптердің қосалқы саласын дамытудың 2020 жылға дейінгі кезеңге арналған іс-шаралар жоспарын әзірлеу үшін вице-министр Сергей Цыб басқаратын ведомствоаралық жұмыс тобы құрылды.. Оның құрамына 20 мамандандырылған кәсіпорындардың мамандары кіреді, мысалы, Газпромхимволокно, Композитті өндірушілер одағы, Сибур, Композит, НИИТЭхим, Балаково көміртегі өндірісі, Химпроминжиниринг, Казаноргсинтез.
Немесе PAN, немесе жоғалып кетті
Болашақ даму - бұл, ең алдымен, «Шекарасыз композиттер» өңіраралық салалық өнеркәсіптік кластерді қалыптастыру. Ол 2016 жылдан бастап Umatex Group (Росатом құрамына кіреді) бастамасымен құрылды. «Импорт алмастыру-2017» конференциясында компанияның бас директоры Александр Тюнин жобаны таныстыра отырып, көміртекті талшық пен оның негізінде жасалған материалдардың ресейлік нарығын ұлғайту міндеті қойылғанын атап өтті. Қазір бұл жаһандықтың 0,5 пайызын құрайды, ал 2025 жылға қарай ол төрт есеге өсуі тиіс. Кластер ірі, орта және шағын кәсіпорындарға, сондай-ақ озық өндіріс орындарын ұйымдастыруға және композит негізінде жаңа жоғары технологиялық өнімдерді әзірлеуге дайын жас кәсіпкерлерге жағдай жасайды. Татарстан, Мәскеу және Саратов облыстарынан 23 кәсіпорын жобаға қызығушылық танытқанын растады. Кластер осы жылдың соңына дейін толық құрылады деп күтілуде.
Композиттік және онымен байланысты ҒЗТКЖ мен жобаларға келетін болсақ, Пермь зерттеу технологиялық университеті полимерлі композиттен қайта өңделген көміртекті талшықты қолдану үшін жасаған технологияны бөліп көрсету қажет. Бұл оқиғаларды доцент Юлия Куликова бақылайды. Оның айтуынша, полимерлі композициялық материалдардың (ПММ) құрамынан көміртекті талшықтарды алу бойынша зерттеулердің реагенттер әдісімен Ресейде баламасы жоқ, олар құрылымдық және басқа да өнімдер шығаратын жаңа индустрияны құруға негіз жасайды. Жобаның негізгі мақсаты - ресурстарды қайта пайдалану арқылы машинажасауда, оның ішінде авиация мен ғарыш өнеркәсібінде PCM өнімдерінің өмірлік циклін арттыру. Негізгі талшықтардан жасалған материалдармен салыстырғанда екінші реттік өнімнен ПХМ механикалық беріктігінің минималды төмендеуіне қол жеткізілді. Бұл технологияны енгізу «Уралпласт» және «Буматика» қалдықтарды шығаратын кәсіпорындарда жоспарланған. Алабугада өнеркәсіпті дамыту қорының көмегімен биыл жоғары сапалы шыны талшықты шығаратын пеш жаңартылуда. Жобаның құны шамамен 900 миллион рубльді құрайды, оның 441,5 миллионы IDF жеңілдетілген несиесі есебінен беріледі. Ресей Федерациясының Индустрия және сауда министрлігінің мәліметтері бойынша, жобаға сұраныс шыны талшықты композициялық өнімдер негізінде қолданылатын бәсекеге қабілетті арматуралық материалдардың бірі болуына байланысты. Ол сондай -ақ қорғаныс өнеркәсібінде қолдануға рұқсат етілген материалдарды өндіруге арналған негізгі өнім болып табылады. Айтпақшы, шыны талшықты әлемдік тұтыну арматураланған композиттерге қолданылатын барлық талшықтар көлемінің 85 пайызын құрайды, ал 13,5 пайызы ғана басқа полимерлерге тиесілі.
2017 жылдың басында Саратов облысының үкіметі мен «Химпроминжиниринг» НПК АҚ арасында Саратоворгсинтез учаскесінде көміртекті талшық өндіру жобасын іске асыру бойынша ынтымақтастық туралы келісімге қол қойылды. Бұл кәсіпорын қажетті шикізатты - акрил қышқылының нитрилін шығарады, одан Химпромнижиниринг PAN прекурсоры - композитті материалдардың негізін құрайтын ақ талшықты шығарады. Бұл жоба 2016 жылдың қарашасында облыстық әкімшілікте талқыланды. Содан кейін инвестор өндіріске 3,5 миллиард рубль инвестиция салатыны жарияланды. Саратовтағы зауыттың қуаты жылына 25 мыңға дейін ұлғайта отырып, жылына төрт мың тоннаны құрайды. Бұл жобаны үш жыл ішінде жүзеге асыру жоспарлануда. Балаково (Саратов облысы) зауыты PAN прекурсоры негізінде дайын өнім шығаруды жоспарлап отыр.
